巴魯夫直線位移傳感器的功能在于把直線機械位移量轉(zhuǎn)換成電信號。為了達到這一效果，通常將可變電阻滑軌定置在傳感器的固定部位,通過滑片在滑軌上的位移來測量不同的阻值。傳感器滑軌連接穩(wěn)態(tài)直流電壓，允許流過微安培的小電流,滑片和始端之間的電壓，與滑片移動的長度成正比。將傳感器用作分壓器可大限度降低對滑軌總阻值性的要求，因為由溫度變化弓|起的阻值變化不會影響到測量結(jié)果。
直線位移傳感器是一種屬于金屬感應的線性器件,接通電源后，在開關的感應面將產(chǎn)生一個交變磁場，當金屬物體接近此感應面時，金屬中則產(chǎn)生渦流而吸取了振蕩器的能量，使振蕩器輸出幅度線性衰減，然后根據(jù)衰減量的變化來完成無接觸檢測物體的目的。
該位移傳感器具有無滑動觸點，工作時不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長壽命,可使用在各種惡劣條件下。位移傳感器主要應用在自動化裝備生產(chǎn)線對模擬量的智能控制。
對于焊接工藝來說，人工焊接操作存在較多不可控因素：手動焊接影響焊接質(zhì)量，自動焊接自動化與智能化的作業(yè)模式，可以保證焊接質(zhì)量的發(fā)散性、波動性與準確性盡可能趨于一致；人工焊接影響生產(chǎn)效率與成品率，自動焊接可以很好地保證生產(chǎn)能力，使其成為一個可量化的標準；人工焊接無法避免有害氣體會作業(yè)人員的侵害，自動焊接僅需有限的人工輔助，減少工人的勞動強度，提高焊接工藝的安全性。位移傳感器可用于自動焊機位移測控系統(tǒng)，實現(xiàn)其自動化作業(yè)與精度控制的目的。
自動焊機是建立在傳感器技術、機電控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術與數(shù)控控制技術基礎上的一種自動焊接設備。廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、電子與家電制造、金屬加工、鋼構(gòu)、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域?？纱蠓岣吆附蛹耐庥^和內(nèi)在質(zhì)量，保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時可改善勞動環(huán)境，降低人工勞動強度、焊接技能要求與生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
巴魯夫直線位移傳感器用于自動焊機位移測控系統(tǒng)，可用于機械手上下料控制、焊接工件裝夾位控制、焊接點位置控制與焊接工件質(zhì)量檢測控制等工位，形成整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。出于成本考慮與生產(chǎn)規(guī)模限制，不少企業(yè)也會選擇人工上下料，降低生產(chǎn)線的設計成本。
自動焊機的作業(yè)環(huán)境相對較為惡劣，工作電流較大，可對設備測控系統(tǒng)精度產(chǎn)生較大的影響。直線位移傳感器結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，具有較好的抗干擾性能，可適應焊接工藝較為惡劣的工作環(huán)境。其低廉的價格，也更適應工業(yè)化智能設備大批量應用的要求。
更新時間：2022-01-11 
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